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攪拌機(jī)在鋰電生產(chǎn)中的應(yīng)用
 2022年07月08日 |閱讀次數(shù):1682

攪拌機(jī)在鋰電生產(chǎn)中的應(yīng)用

當(dāng)今社會(huì),新能源技術(shù)在生活中的應(yīng)用日趨廣泛,而鋰離子電池作為一種新型高能效電池已成為現(xiàn)代工業(yè)的寵兒。在鋰電池整個(gè)生產(chǎn)工序中,攪拌機(jī)對(duì)漿料攪拌作為鋰離子電池生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響超過(guò)30%,其工藝水平直接影響電池的安全性和一致性等性能指標(biāo)


01

鋰電池?cái)嚢柙砗鸵?/p>


一、攪拌原理

在機(jī)械攪拌的作用下產(chǎn)生與維持懸浮液,以及增強(qiáng)固、液間的質(zhì)量傳遞。通常分為以下幾個(gè)部分:

(1)固體顆粒的懸浮;

(2)沉降顆粒的再懸浮;

(3)懸浮顆粒滲入到液體中;

(4)利用顆粒之間及其與槳之間的作用力使顆粒團(tuán)聚體分散,控制顆粒大小;

(5)形成固、液間的質(zhì)量傳遞。


二、攪拌的要素

潤(rùn)濕:液體溶劑取代氣體占據(jù)待分散顆粒的表面。

分散:通過(guò)攪拌設(shè)備的機(jī)械作用打散待分散顆粒。

穩(wěn)定:使已經(jīng)分散的顆粒不再聚合到一起。


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02

鋰電池的攪拌工藝

鋰離子電池的攪拌工藝大致可分為兩種,一種是打膠濕混工藝,一種是干混工藝。因?yàn)楦苫旃に嚂r(shí)間快,效率高,已經(jīng)成為目前主流的攪拌工藝。


典型陽(yáng)極干混工藝:


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典型陰極干混工藝:


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03

明業(yè)鋰電池?cái)嚢铏C(jī)的作用與特點(diǎn)


一、作用

攪拌配料過(guò)程實(shí)際是將電池漿料中的各組成部分按標(biāo)準(zhǔn)比例混合在一起,調(diào)制成漿料,利于均勻涂布,以確保極片的一致性。包括五個(gè)過(guò)程:原料的預(yù)處理、摻和、浸濕、分散和絮凝。


二、特點(diǎn)

1. 密封性能好,杜絕漏氣漏油現(xiàn)象;

2. 轉(zhuǎn)子、軸承均采用高強(qiáng)碳素鋼、軸承鋼制造;

3. 線速度高;

4. 扭矩輸出大;

5. 經(jīng)驗(yàn)豐富,可根據(jù)客戶需求量身定制。


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04

技術(shù)要點(diǎn)


因物質(zhì)特性,鋰電池生產(chǎn)設(shè)備嚴(yán)格要求禁銅鋅,在生產(chǎn)過(guò)程中電壓達(dá)到這些金屬元素的氧化還原電位后,產(chǎn)生的微小顆粒進(jìn)入電池體系中,會(huì)在正極端氧化后,在負(fù)極端還原,形成尖刺狀鋰枝晶,刺破隔膜造成自放電,從而引起安全事故。


針對(duì)行業(yè)特性要求,明業(yè)攪拌技術(shù)團(tuán)隊(duì)全力攻關(guān),研發(fā)出的攪拌機(jī)設(shè)備主要部件不含銅鋅等元素,經(jīng)檢驗(yàn)符合鋰電池生產(chǎn)工藝要求。同時(shí)我們?cè)阡囯姅嚢柙O(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)生產(chǎn)環(huán)境、操作工藝、溫濕度和粉塵也進(jìn)行了嚴(yán)格把控,杜絕了相關(guān)物質(zhì)進(jìn)入其中的隱患,確保了品質(zhì)和安全。


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